Тешка индустрија се дуго суочавала са тешким компромисом-: јефтине облоге од алуминијума лако пуцају под јаким ударом руде, док пуне цирконијумске облоге носе неприхватљиве трошкове набавке. Данас се керамичке облоге од ЗТА (зирконија-ојачане глинице) појављују као савршено средње{3}}решење, преобликујући стандарде заштите од хабања за опрему за руковање расутим материјалима широм света.
Произведене мешањем праха глинице са стабилизованим цирконијумом и синтероване на 1650 степени, ЗТА облоге добијају драстично побољшану жилавост на лом, 2-3 пута већу од обичних 92%-95% алуминијумских керамичких плочица. Материјал балансира Мохс 9 високу тврдоћу и отпорност на ударце, истовремено одолевајући клизном хабању и судару тешких честица. Подаци са терена из аустралијских рудника руде гвожђа доказују да ЗТА облоге пружају 2,8–4 пута дужи радни век од обичних облога од алуминијума на жлебовима, резервоарима и местима преноса, без високе цене медија од чистог цирконијума.
За разлику од крхких једнокомпонентних керамичких облога, ЗТА керамичке облоге се једва ломе или љуште под сталним јаким ударима руда које падају, клинкера или пепела од угља. Хемијски су инертни против већине киселина, алкалија и високих температура до 1500 степени, што их чини погодним за индустрију рударства, термоелектране, цемента, металургије и рециклаже чврстог отпада. Модуларни квадратни, шестоугаони и закривљени ЗТА облоге подржавају флексибилну инсталацију путем вулканизације епоксида или композита високе{4}}врсте; само оштећене плочице треба заменити да би се нагло смањило време застоја у одржавању.
Истраживање тржишта показује да глобално ЗТА тржиште керамичких облога одржава стопу раста од 8,3% годишње, при чему рударство чини 65% укупне извозне потражње. Многи међународни рударски гиганти, укључујући Рио Тинто, надоградили су облоге жљебова и пумпи за стајњак на производе ЗТА, смањујући годишње трошкове одржавања опреме за преко 45% и повећавајући проток руде уз мање непланираних заустављања производње.
Локални произвођачи индустријске керамике настављају да оптимизују прилагођене дизајне ЗТА облога, испоручујући прилагођене-величине, дебљине и унапред-завртњене композитне панеле да одговарају сложеној геометрији опреме. Строго тестирање серије и потпуна следљивост материјала у складу су са међународним индустријским стандардима квалитета, подржани снажним производним капацитетом за подршку масовним глобалним поруџбинама уз брзу испоруку.
„Стандардни алуминијум квари на локацијама са великим-ударцима, а пун цирконијум преоптерећује буџете клијената“, рекао је виши инжењер материјала у Зибо произвођачу керамике{1}}отпорне на хабање. „ЗТА керамичке облоге елиминишу овај компромис, пружајући врхунски учинак и хабање по цени између глинице и чистог цирконија.“
Како глобалне индустријске операције теже већој ефикасности и нижим укупним оперативним трошковима, ЗТА керамичке облоге ће се даље проширити на нове секторе за прераду праха енергије и руковање великим количинама у лукама, постајући -избор облоге за тешке-оштре услове рада.
