Гумена челична керамичка плоча

Увод у производ

Гумени челично-керамички панел (три-у-једној керамичкој композитној плочи) је вишеслојни систем за заштиту од хабања који комбинује отпорност на хабање керамике од алуминијума високе густине, апсорпцију удара вулканизоване гуме и структурну чврстоћу челичне подлоге. Користи се у рударским жлебовима, системима за руковање угљем у електранама, тачкама преноса цемента, линијама за синтеровање челичана и терминалима за утовар на бродове. Гума апсорбује енергију удара која би разбила чисте керамичке облоге; челик обезбеђује крутост и једноставну инсталацију на вијцима. Ово решава проблем пуцања кошуљица под тешким грудвама или одвајања под вибрацијама. За велепродајног купца, то значи један производ који се бави и зонама са високим ударом и високом хабањем.

Основне карактеристике

Четири карактеристике дефинишу гумену челичну керамичку плочу:

Керамички хабајући слој.Плочице или блокови од глинице високе чистоће (92–95% Ал₂О₃) обезбеђују Мохс-ову тврдоћу од 9, отпорне на клизну абразију од руде, угља, цемента и пепела.

Гумени ударни слој.Вулканизована природна или синтетичка гума (тврдоћа по Шору 45–65) апсорбује енергију удара. Сабија се под тешким грудвицама, спречавајући пуцање керамике и смањује буку.

Челична подлога.Плоча од угљеничног челика (обично дебљине 3–10 мм) обезбеђује механичку чврстоћу и поједностављује инсталацију. Панел се може причврстити директно на опрему помоћу упуштених вијака, без времена очвршћавања.

Врућа вулканизирана веза.Керамичке плочице су хемијски везане за гумени слој под топлотом и притиском, а не само лепљене. Ово ствара везу која се неће раслојавати под вибрацијама или термичким циклусима.

Кључне речи: гумена челична керамичка плоча, три-у-композитна хабајућа плоча, челична облога од алуминијумске гуме, керамичка плоча отпорна на ударце

Материјал, структура и производња

Састав материјала.Керамичке плочице су глинице високе густине (92%, 95% или ЗТА). Гума је формулисана природна гума или СБР смеша, која често садржи успориваче пламена за примену у електранама. Челична подлога је меки угљенични челик (нпр. К235Б или А36), обично дебљине 5–6 мм. Неки дизајни укључују унапред уграђене упуштене вијке на челичној плочи за тренутну инсталацију вијцима.

Слојевита структура.Панел је прави сендвич: челична основна плоча на дну, слој вулканизоване гуме у средини и керамичке плочице уграђене у гуму на врху. Гума у ​​потпуности окружује стране сваке плочице, затварајући празнине. Површина плочице је у равни са гумом или благо подигнута.

Процес производње.Процес користи врућу вулканизацију. Гумени лим се делимично очвршћава, керамичке плочице се постављају у гуму у калупу, а челична подлога се поставља. Склоп се затим загрева под притиском у преси за вулканизацију. Гума тече око плочица и хемијски се везује за керамику и челик. Након вулканизације, панел се обрезује и уклања гума. Неки произвођачи користе двостепени процес: прво лепљење керамике за гуму, а затим лепљење гуме за челик помоћу специјализованог лепка.

Контрола квалитета.Свака серија се тестира на чврстоћу гума-керамичке густоће (већа или једнака 3,5 МПа), адхезију гума-челик (већа или једнака 3,5 МПа), тврдоћу керамике (ХРА већа или једнака 85), запреминску густину (већу или једнаку 3,6 г/цм³) и апсорпцију воде од 3,6 г/цм³ 0,01%). Плоче са шупљинама, лошим пријањањем или неусклађеним плочицама се одбијају. Читав склоп се затим проверава ради тачности димензија пре отпреме.

Оно што издваја Тецеру.Многи добављачи секу углова користећи хладно лепкове лепкове уместо вруће вулканизације. Разлика је критична. Хладно везани лепкови могу омекшати под топлотом, старе под УВ излагањем или пуцати под вибрацијама. Врућа вулканизована гума формира хемијску везу која је нераскидива. Са преко 25 година искуства у производњи, Тецера користи компјутерски контролисане пресе за вулканизацију и интерну производњу керамичких плочица како би обезбедила конзистентност од серије до серије. Резултат је плоча која се неће раслојити, чак ни након година тешког удара.

Кључне речи: челична плоча од вруће вулканизиране керамичке гуме, композитна облога од алуминијске гуме, плочица са челичном подлогом отпорном на хабање, керамичка плоча која апсорбује ударце

Техничке спецификације

Следеће табеле приказују типичне спецификације за Тецерине гумене челичне керамичке плоче. Сертификати серије су доступни на захтев.

Табела 1 – Својства керамичких плочица (типичне вредности)

Табела 2 – Својства гуменог слоја

Табела 3 – Својства челичне подлоге

Табела 4 – Димензије панела и толеранције

Прилагођене величине и узорци плочица доступни су на захтев. За закривљене канале, шестоугаоне плочице (хексмат) се препоручују због њихове флексибилности и минималне површине зазора.

Кључне речи: технички лист челичне гумене керамичке плоче, димензије челичне гуме од алуминијума, композитна хабајућа плоча за падобран, спецификација керамичке плоче 3 у 1

Предности производа

1. Апсорбује удар без пуцања

Пошто је гумени слој вулканизован директно на керамичке плочице и челичну подлогу, композитна структура се еластично деформише под ударом. Када тешка груда руде падне на плочу, гума се сабија, ширећи силу удара на већу површину и апсорбујући више од 80% енергије. Сама керамика никада не види пуно ударно оптерећење. У падобрану за бродски утоваривач који рукује комадима гвоздене руде од 300 мм, плочице од чистог алуминијума су напукле у року од неколико недеља. Иста инсталација која користи гумене челичне керамичке плоче ради више од 18 месеци без видљивих пукотина. За вашег купца, то значи да нема искључивања у хитним случајевима ради замене поломљених плочица и нема ризика од разбијеног комада керамичке опреме која се заглављује низводно.

2. Отпорност на вибрације спречава отпуштање

Пошто гумени слој пригушује механичке вибрације, вијци и тачке монтаже су подвргнути далеко мањем цикличном напрезању. У вибрирајућем додавачу или ротирајућем бубњу, обичне челичне или чврсте керамичке облоге могу временом да олабаве док вијци раде слободно. Гума делује као изолатор вибрација. За електрану у којој довод за угаљ ради 24 сата дневно, ово смањује потребу за честим затезањем вијака и елиминише ризик од лабаве кошуљице која заглави механизам. Мање сервисних позива, мање застоја.

3. Нема продирања течности, нема оштећења од смрзавања-одмрзавања

Пошто керамичке плочице имају апсорпцију воде испод 0,01% и гумени слој потпуно затвара празнине, никаква процесна течност или влага не могу да продру до челика иза панела. У постројењу за припрему угља где је каша кисела, ово спречава корозију кућишта опреме. У електрани која се налази у хладној клими, спречава пуцање од смрзавања-одмрзавања. Један купац у Унутрашњој Монголији користио је Тецера гумене челичне керамичке панеле у отвору на отвореном током шест зима без кварова повезаних са смрзавањем. За вас то значи производ који можете да продајете било где, без притужби на климатске услове.

4. Смањење буке побољшава услове рада

Пошто гумени слој пригушује вибрације и ударну буку, керамички панели од гуменог челика су знатно тиши од челичних или чистих керамичких облога. У затвореном преносном торњу где је ниво буке раније прелазио 110 дБ, прелазак на панеле са гуменом подлогом смањио је буку на испод 95 дБ. За оператера постројења то значи безбедније, удобније радно окружење и лакше поштовање прописа о буци на радном месту. За велепродајног купца, то је додатна продајна тачка за одељења за животну средину, здравље и безбедност.

5. Једноставна инсталација на вијцима смањује време застоја

Пошто је челична позадинска плоча претходно избушена са упуштеним рупама за вијке, плоче се могу инсталирати на терену користећи само стандардни ручни алат. Без заваривача, без времена очвршћавања, без посебне опреме. Посада може да замени сет истрошених облога за делић времена потребног за заварене челичне облоге или плочице везане епоксидом. Рудник угља у Западној Вирџинији смањио је време поновног облагања падобрана са 24 сата на 6 сати након преласка на гумене челичне керамичке плоче. За вашег купца, то је мање изгубљена производња. За вас, то је производ са којим екипе за одржавање заиста уживају у раду.

Кључне речи: керамичка гумена плоча отпорна на ударце, хабајућа плоча за пригушивање вибрација, вијак на керамичкој челичној гуменој облоги, облога за смањење буке

Сценарији примене – стварни примери индустрије

Рударство – резервоар за одлагање камиона (руда бакра)

Рудник бакра у Чилеу прерађује 10.000 тона руде дневно. Примарни бункер камиона прима камење до 500 мм. Челичне облоге су трајале шест месеци; чисте керамичке плочице напукле од удара. Тецера је испоручила гумене челичне керамичке плоче са ЗТА плочицама дебљине 25 мм. Након 18 месеци, панели су показали само мало хабање и без пуцања. Фабрика је елиминисала непланиране поправке падобрана, уштедећи око 300.000 долара годишње у застоју и раду.

Припрема угља – циклон за довод тешких медија

Фабрика за припрему угља у Западној Вирџинији обрађује 500 тона на сат магнетитне суспензије и угља. Претходне челичне кошуљице су квариле сваких 45 дана, коштајући фабрику 2,1 милион долара годишње у трошковима поправке и губитак производње [17†Л18-Л20]. Тецера је обезбедила 500×500 мм ЗТА гумене челичне керамичке плоче. После 18 месеци рада, измерена дубина хабања била је само 1,2 мм, у поређењу са преко 15 мм хабања челика у истом периоду. Предвиђено је да панели трају преко пет година, са периодом враћања од мање од три месеца [17†Л19-Л21].

Производња електричне енергије – преносни жлеб за руковање угљем

Термоелектрана на угаљ у Охају претрпела је озбиљна оштећења од ударца у каналу за пренос где је угаљ пао шест метара на облогу. Традиционалне челичне облоге су трајале осам месеци; Керамичке плочице везане епоксидом су напукле након три месеца. Фабрика је поставила Тецера гумене челичне керамичке плоче са 92% глинених плочица и гуменом подлогом од 8 мм. После две године рада, панели су остали нетакнути без напуклих плочица. Гумени слој је апсорбовао енергију удара, штитећи керамику. Фабрика је од тада специфицирала гумене челичне керамичке плоче за све ударне тачке преноса.

Жељезара – испусни отвор за синтер

Челичана у Кини рукује синтером на 400 степени. Материјал је и абразиван и врућ. Чисте гумене облоге су се истопиле. Челичне облоге су брзо еродирале. Плочице од алуминијума напукле од топлотног удара. Тецера је испоручила високотемпературне челичне керамичке плоче од гуме од неопрена (процењене на 200 степени) и плочице од 95% алуминијума. Панели су причвршћени директно на постојећу шкољку падобрана. После 14 месеци рада, облога не показује раслојавање, нема напуклих плочица и трошење је знатно испод очекиваног нивоа. Млин је продужио интервале замене жлебова са 6 месеци на преко 24 месеца.

Фабрика цемента – транспортно место клинкера

Фабрика цемента у Бразилу прерађује 8.000 тона клинкера дневно. Клинкер излази из хладњака на 150 степени и пада на челични отвор за довод транспортера. Челичне облоге захтевају замену сваких 6 месеци. Тецера је испоручила челичне гумене керамичке панеле са 95% алуминијумских плочица и формулацијом гуме на средњим температурама. Након 28 месеци рада, панели остају у одличном стању, без видљивих пукотина или раслојавања. Фабрика је у потпуности уклонила падобран из свог годишњег распореда одржавања.

Лучки терминал – падобран за утоваривач

Лука за расути терет у Аустралији утоварује 4.000 тона руде гвожђа на сат на бродове. Пад за утоваривач брода доживљава екстремни удар од пада руде. Конвенционалне хабајуће облоге су поквариле сваких 4-5 месеци. Тецера је дизајнирала челично-керамичку плочу од гуменог челика са шестоугаоним ЗТА плочицама по наруџби како би пратила закривљени профил жлијеба. Након три године непрекидног рада, облога остаје нетакнута. Лука је смањила одржавање падобрана са 3 дана у кварталу на један дан годишње.

Прерада агрегата – доводни канал примарне дробилице

Каменолом гранита у Бразилу прерађује 300 тона тврдог камена на сат. Примарна доводна жлебова за дробилицу трпи екстремне ударе. Тецера је испоручила челичне керамичке панеле дебљине 40 мм са 95% плочица од алуминијума и слојем гуме од 10 мм. Гума апсорбује удар; керамика је отпорна на хабање. Након 18 месеци непрекидног рада, панели показују минимално хабање. Каменолом је елиминисао хитне поправке падобрана, уштедећи око 50.000 долара годишње у изгубљеној производњи.

Кључне речи: експлоатација гумених челичних керамичких панела, кошуљица отпорна на хабање за електрану, три-у-керамичке плоче за цемент, керамичке плочице са гуменом подлогом за челичану

Наручивање и подршка

Тецера испоручује челичне гумене керамичке панеле у 92%, 95% и ЗТА разредима, са дебљином гуме од 4 мм до 10 мм и челичном подлогом од 3 мм до 10 мм. Стандардне величине панела: 200×200 мм, 300×300 мм, 500×500 мм и прилагођене величине. Опције монтаже укључују унапред инсталиране упуштене завртње (најчешће), лепљиву подлогу или заварљиве клинове.

Да бисте затражили понуду, наведите:величина и дебљина панела, квалитета керамике (92%, 95% или ЗТА), радни услови (тип материјала, величина грудве, висина пада, температура, пХ) и процењена годишња запремина. За прилагођене облике панела, пошаљите цртеж у ДВГ, ПДФ или СТЕП формату.

Цене на велико су доступне за велепродајне купце. Доступни су бесплатни узорци за деструктивно испитивање. Рок испоруке за стандардне величине је 2-3 недеље; прилагођеним панелима је потребно 4–6 недеља. Обезбеђена је глобална испорука са паковањем за извоз. Време одговора на захтеве за понуду је обично два радна дана.

Кључне речи: куповина гумене челичне керамичке плоче, добављач композитних хабајућих плоча, три-у-керамичке облоге за рударство, велепродаја облога падобрана отпорних на ударце

Popularne oznake: гумени челични керамички панел, произвођачи, добављачи, фабрика у Кини